Solution

Des équipes de recherche chinoises ont exploité la flexibilité de conception des molécules polymères dans le domaine des batteries lithium-ion à l'état solide, en introduisant simultanément des groupements éthoxy aux propriétés conductrices d'ions et de courtes chaînes soufrées électrochimiquement actives dans la chaîne principale afin de préparer de nouveaux matériaux permettant une intégration interfaciale à l'échelle moléculaire. Cette approche ouvre de nouvelles perspectives pour résoudre les problèmes majeurs que sont l'impédance interfaciale élevée et le faible rendement du transport ionique dans les batteries à l'état solide. Bien que la Chine poursuive ses efforts pour surmonter les divers obstacles liés aux batteries lithium-ion à l'état solide, la mise en place de lignes de production à grande échelle prendra encore du temps

Une ligne de production de modules de batteries au lithium (PACK) assemble plusieurs cellules de batterie en un module complet et réalise des opérations telles que le soudage, les tests, le sous-assemblage et le conditionnement. Elle constitue l'étape clé entre les cellules de batterie et les produits finis

Solution

Point faible n° 1 : Longue chaîne de production de modules de batteries au lithium et câblage complexe

Dans les solutions traditionnelles, le contrôleur et les modules d'E/S utilisent des lignes de transmission longue distance pour commander les actionneurs et recevoir les signaux. Étant donné que la longueur totale d'une ligne de production PACK est généralement importante, le câblage longue distance est non seulement complexe et coûteux à installer, mais également sujet aux interférences dues à la redondance des lignes

Solution IP67-E de Huamao Auto : les interfaces B01 et B02 du coupleur de bus IP67-E peuvent être étendues à 16 modules sur une distance de 150 mètres via le bus interne WellAUBUS. Ainsi, jusqu’à 32 modules peuvent être ajoutés sur une ligne de production d’une longueur totale de 300 mètres. Cette solution élimine le besoin de déployer des lignes de signalisation longues et dispersées, simplifie considérablement le câblage, réduit les risques d’interférences et s’adapte aux exigences de flexibilité d’implantation des longues lignes de production

Point faible n° 2 : Faible efficacité de la réparation des pannes

Les lignes de signalisation longue distance traditionnelles augmentent non seulement la difficulté du dépannage et rendent difficile la localisation rapide du nœud problématique, mais nécessitent également le redéploiement de lignes longue distance après le dépannage, ce qui entraîne de longs temps d'arrêt pour la maintenance et affecte gravement la continuité de la production

La solution IP67-E de Huamao Auto se caractérise par une conception modulaire et une installation localisée, associées à des interfaces et des câbles conformes aux normes internationales, pour un câblage clair et organisé. En cas de panne, le module concerné est directement accessible, permettant aux techniciens d'effectuer des réparations ciblées sans opérations redondantes. Ceci réduit considérablement les temps de dépannage et de maintenance et améliore la disponibilité des lignes de production

Effet d'application

 L'efficacité du débogage est considérablement améliorée :l'installation des modules à proximité et le câblage standardisé réduisent les risques d'erreurs de câblage. Les ingénieurs n'ont plus besoin de consacrer autant de temps aux débogages répétitifs, et le cycle de débogage est fortement raccourci par rapport aux solutions traditionnelles.

 Les coûts d'exploitation et de maintenance sont effectivement réduits :l'interface unifiée et la conception modulaire abaissent le seuil technique de maintenance, raccourcissent le temps de traitement des pannes de plus de 60 % et réduisent les pertes de production dues aux temps d'arrêt ;

Photos prises sur place