Kartenförmige I/O-Module werden beim Abfüllen von Säften verwendet

Lösung vom 5. November 2025

 Zum Schutz der Lebensmittelsicherheit der Bevölkerung veröffentlichten das Generalsekretariat des Zentralkomitees der KPCh und das Generalsekretariat des Staatsrats am 13. März eine Stellungnahme zur weiteren Stärkung der Überwachung der gesamten Lebensmittelkette. Die Stellungnahme schlägt vor, die gemeinsame Überwachung essbarer Agrarprodukte zu verbessern, die Prüfung von Produktions- und Betriebsgenehmigungen für Lebensmittel zu intensivieren und den Aufbau eines gemeinsamen Überwachungsmechanismus für die Lagerung und den Transport von Lebensmitteln zu beschleunigen. Lebensmittelsicherheit durchdringt alle Bereiche des täglichen Lebens, von Gewürzen und Fleischprodukten bis hin zu Milchprodukten und Getränken; diese Produktkategorien stehen in engem Zusammenhang mit der Ernährungssicherheit der Bevölkerung

       Die Getränkeherstellung umfasst typischerweise das Abfüllen: Getränke, flüssige Milchprodukte und andere flüssige Lebensmittel werden über eine Getränkepumpe direkt in eine Abfüllmaschine geleitet

Saftabfüllprozess

Vorbehandlung der Rohstoffe:

Die Früchte werden gewaschen und sortiert, um faule Früchte auszusortieren; nach dem Zerkleinern und Entsaften werden die Früchte gefiltert, um das Fruchtfleisch zu entfernen, und durch Vakuum wird der Sauerstoff entfernt, um ein Braunwerden zu verhindern; anschließend wird der Saft gemischt

Vorbereitung der Verpackungsbehälter:

Verpackungsbehälter reinigen und desinfizieren;

Abfüllvorgang:

Erhitzen Sie den Saft auf 85–95 °C, um ihn zu sterilisieren, und füllen Sie ihn, solange er noch heiß ist (≥ 85 °C), in ein Vorsterilisationsgefäß. Halten Sie die Flasche 30 Sekunden lang kopfüber, um die Restwärme zum Sterilisieren der Flaschenöffnung zu nutzen, und warten Sie anschließend, bis sie auf unter 40 °C abgekühlt ist

Abdichten und Versiegeln:

Tetra Pak: Heißsiegelung mit Aluminiumfolie, PET-Flaschenverschließmaschine gewährleistet durch Drehmoment eine sichere Versiegelung;

Qualitätsprüfung:

       Kommerzieller Sterilitätstest (keine Schwellung nach 7 Tagen Inkubation bei 55℃);

Verpackung und Lagerhaltung

Zuerst werden mit einer Heißklebeetikettiermaschine kältebeständige Etiketten angebracht, dann wird das Produktionsdatum per Tintenstrahldruck aufgedruckt und schließlich bei Raumtemperatur und lichtgeschützt gelagert

Lösung

Der Host kommuniziert über das EtherCAT-Busprotokoll mit dem kartenbasierten E/A-Modul, liest Informationen vom Thermoelement-Temperaturmessmodul zur PID-Regelung und liest dann das vom Drucksensor zurückgemeldete Signal, um sicherzustellen, dass die Siegelnahtfestigkeit während des Heißsiegelns ausreichend ist

Anwendungseffekt

Platz im Schrank sparen

Das kartenförmige E/A-Modul hat eine klingenartige Struktur und benötigt 12 mm Platz. Die unten abgebildete Kombination beansprucht lediglich 145 mm Schrankbreite und spart somit Platz