Lösung – WELLAUTO

[Anwendungsbeispiel] Bus-Stromschiene + 500E-Lösung für Verpackungsanlagen

29. April 2026 67

Die Verpackung muss auf die unterschiedlichen Produkteigenschaften und Marktanforderungen abgestimmt sein. Dazu werden geeignete Materialien und Designkonzepte ausgewählt, um die Produkte in spezifische Behälter, Beutel, Kartons, Flaschen und andere Verpackungsmaterialien zu verpacken. Hauptziel ist der Schutz des Produkts und die Reduzierung von Beschädigungen während Transport, Präsentation und Verkauf. Problem 1: Umständliche Verkabelung. Herkömmliche Lösungen umfassen einen Hauptschaltschrank und fünf unabhängige Schaltschränke, was zu relativ langen Kabelstrecken führt. Die Verlegung aller Signalkabel zum Hauptschaltschrank ist nicht nur zeit- und arbeitsaufwändig, sondern erhöht auch die Kosten. Die Lösung von WELLAUTO mit einer Sammelschiene + AU7 500E erfordert lediglich die Verlegung von Strom- und Netzwerkkabeln; jede unabhängige Einheit…

[Anwendungsbeispiel] Diskrete Ein-/Ausgänge für eine automatisierte Umlaufanlage außerhalb eines Lithiumbatterieofens

24. April 2026 80

Die automatisierte Förderanlage für die Außenumlaufstrecke des Ofens wird derzeit hauptsächlich im Sinterprozess von Lithium-Eisenphosphat-Elektrodenmaterialien für Lithiumbatterien eingesetzt. Ihre Kernfunktion besteht darin, das pulverförmige Rohmaterial vor dem Sintern im Ofen quantitativ zu befüllen, zu ebnen und zu zerkleinern sowie gleichzeitig das Heben, Entladen und Reinigen nach dem Sintern durchzuführen. Dadurch entsteht ein vollautomatisches und intelligentes Fördersystem für den Transport von Sinterbehältern und -materialien innerhalb der Sinterzone. Der automatische Kreislaufprozess dieser Anlage ist wie folgt: Ofenausgang → Verteilung → Zerkleinern → Heben → Entladen → Reinigen → Prüfen → Beladen → Rütteln → Zerkleinern → Stapeln → Ofen…

[Anwendungsbeispiel] Controller + IO unterstützt die Vorbehandlung chemischer Rohstoffe

14. April 2026 83

WELLAUTO Huamao Oute, 10. April 2026, 18:12 Uhr, Guangxi (1 Person) Die Herstellung chemischer Produkte umfasst im Wesentlichen vier Kernphasen: Rohstoffverarbeitung, chemische Reaktion, Produktabtrennung und -reinigung sowie Verpackung und Lagerung. Die Rohstoffverarbeitung bildet die Grundlage für die nachfolgende Produktion und beeinflusst direkt die Effizienz und Qualität des gesamten Produktionsprozesses. Typischerweise sind dabei physikalische Verfahren wie Zerkleinern, Sieben und Trocknen erforderlich, um den Feuchtigkeitsgehalt auf 0,5 % zu reduzieren. Auch chemische Behandlungen wie Beizen zur Rostentfernung, Entschwefelung und Entphosphorung sind notwendig. Abschließend werden die Rohstoffe gemäß der Reaktionsgleichung präzise abgemessen und im richtigen Verhältnis gemischt, um den gesamten Rohstoffprozess abzuschließen

[Anwendungsbeispiel] Verteilte Ein-/Ausgabe für automatische Steuerungslehrgeräte

3. April 2026 100

Das immersive Leseerlebnis in einem automatischen Steuerungs-Lehrgerät ist Teil eines umfassenden Lehr- und Trainingssystems, das Simulation, Computersteuerung und weitere Fachkurse integriert. Es findet breite Anwendung in Kursen zur automatischen Steuerung und bei Wettbewerben für berufliche Fertigkeiten an Hochschulen und Berufsschulen. Das Gerät zeichnet sich durch ein modulares Design, visuelle Bedienung und eine enge Verknüpfung von Theorie und Praxis aus. Dies hilft Studierenden, die Prinzipien der automatischen Steuerung intuitiv zu verstehen, weckt ihr Interesse an praktischen Experimenten und verbessert effektiv ihre theoretischen und praktischen Fähigkeiten. Das automatische Steuerungs-Lehrgerät kann typische Produktionslinienaufgaben simulieren, darunter Tätigkeiten wie Handhabung, Montage, Schleifen, Polieren und Kleben durch Industrieroboter

Anwendungsbeispiel: Die IO-Link-Lösung wird in der NIC-Produktionslinie für Wechselrichter von Elektrofahrzeugen eingesetzt

23. März 2026 117

Wechselrichter sind das Herzstück des Antriebssystems von Elektrofahrzeugen. Ihre effiziente Gleichstrom-Wechselstrom-Wandlung, präzise Motorsteuerung und Energierückgewinnung wirken wie die Pumpe des Herzens und spielen eine entscheidende Rolle für den stabilen Betrieb, die Reichweite und die Leistungsfähigkeit von Elektrofahrzeugen. Die Montagelinie für Wechselrichter in Elektrofahrzeugen umfasst komplexe Prozesse wie Roboter-Montagestationen, automatische Schraubsysteme, Pressanlagen, automatische Dosier- und Applikationsanlagen, Anlagen zur Montage von Leistungsmodulen, Schweißanlagen und Prüfgeräte. Ein hochautomatisierter, hochpräziser und zuverlässiger Produktions- und Montageprozess gewährleistet die Leistungsfähigkeit der Wechselrichter. Schwachstellen und Herausforderungen: Schwachstelle 1: Informationsmangel…

[Anwendungsbeispiel] IO-Link-Lösung für die Montage von Autositzen

13. März 2026 135

Als zentrale Sitzgelegenheit für Fahrer und Beifahrer müssen Autositze nicht nur hohen Fahrkomfort bieten, sondern auch die Sicherheit während der gesamten Fahrt gewährleisten. Sie bestehen hauptsächlich aus Schlüsselkomponenten wie Schaumstoffpolsterung, Rückenlehne, Sicherheitsverriegelungen und Kopfstützen und verkörpern im Wesentlichen Sicherheit und Komfort im Fahrzeug. Auf dem heutigen Automobilmarkt sind Kostensenkung und Effizienzsteigerung zu zentralen Branchenanforderungen geworden, und auch das Design von Autositzen entwickelt sich hin zu „vereinfachten Strukturen, optimierten Materialien und verbesserten Prozessen“. Um Sitzkomfort, Sicherheit und intelligente Funktionen optimal in Einklang zu bringen, ist die Vereinfachung der Komponenten durch technologische Optimierung zur Verbesserung von Festigkeit und Benutzerfreundlichkeit entscheidend für die Sitzmontage

[Anwendungsbeispiel] Das AUEX-Modul wird in der Batteriestromverteilungseinheit (BDMU) von Kraftfahrzeugen eingesetzt

5. März 2026 127

Im Bereich der Automobilbatterien sind Kostenreduzierung und optimale Raumnutzung zu zentralen Anforderungen geworden. Die hohe Integration von Batterieverteiler (BDU) und Batteriemanagementsystem (BMS) hat sich zum Branchentrend entwickelt. Die Integration beider Komponenten zur Batterieverteiler- und -managementeinheit (BDMU) verbessert die Gesamtleistung und Wirtschaftlichkeit des Batteriesystems deutlich. Die Vorteile dieser integrierten Lösung sind erheblich: Durch die Integration von BDU und BMS wird mehr Platz für eine Erweiterung der Batteriekapazität geschaffen…

[Anwendungsbeispiel] AUEX-Temperaturregelungssynergie: Optimierung von kontinuierlichen Reaktoranwendungen

25. Februar 2026 155

Kontinuierliche Reaktionen nutzen Pumpen zur Materialzufuhr und führen die chemische Reaktion im kontinuierlichen Durchflussverfahren durch. Ein typischer Durchflussreaktor besteht aus acht Kernfunktionsbereichen: Zufuhrzone für Fluid und Reagenzien, Mischzone, Reaktionszone, Abschreckzone, Druckregelungszone, Sammelzone, Analysezone und Reinigungszone. Der Reaktor ist mit Rührwerken, einem Echtzeit-Temperatur- und Drucküberwachungssystem sowie Sicherheitsventilen ausgestattet. Durch die Anwendung von Proportional-Durchflussregelung und die segmentierte Anpassung des Wärmeaustauschmediums wird eine stabile Steuerung der Schlüsselparameter während des Reaktionsprozesses erreicht. Dies gewährleistet die grundlegende Effizienz und Sicherheit der Reaktion. Problem 1: Die Temperatur kann unkontrolliert ansteigen. Kontinuierliche Reaktoren sind aufgrund der hohen Reaktionswärme und -temperatur anfällig für unkontrollierte Temperaturschwankungen…

[Anwendungsbeispiel] Sicherstellung der Werkstückleistung: Stabile Betriebslösung für Kühlsysteme in der Metallbearbeitung

11. Februar 2026 137

Kühlvorrichtungen für Metallbearbeitungsteile sind unverzichtbare Hilfseinrichtungen beim Zerspanen, Umformen und anderen Bearbeitungsprozessen. Sie führen dem Werkstück während der Bearbeitung schnell Wärme zu und verhindern so Verformungen, Veränderungen der metallografischen Struktur oder Leistungseinbußen durch Überhitzung. Diese Geräte gewährleisten die Stabilität der Bearbeitungsgenauigkeit, der Oberflächenqualität und der mechanischen Eigenschaften des Werkstücks. Problem 1: Raue Bearbeitungsumgebung. Bearbeitungsstätten sind häufig rauen Bedingungen wie Kühlmittelspritzern, Staubablagerungen und Ölkorrosion ausgesetzt. Das Modul AUCB 8A0B verfügt über ein robustes Metallgehäuse in Industriequalität und ist vollständig vergossen, wodurch die Schutzart IP67 erreicht wird. Es ist wirksam gegen das Eindringen von Staub und Wasser geschützt und kann auch unter rauen Bedingungen eingesetzt werden

[Anwendungsbeispiel] Eine Lösung zur präzisen Dimensionserkennung von Rohkarosserien basierend auf dem AUEX IO-Modul

4. Februar 2026 142

Die Fahrzeugkarosserie ist das Kernstück des gesamten Fahrzeugs. Sie besteht aus Hunderten, wenn nicht Tausenden von Blechteilen unterschiedlicher Größe und Form, die durch Verfahren wie Schweißen, Nieten und Kleben präzise zusammengefügt werden. Diese Komponenten bilden zusammen das Grundgerüst der Karosserie. Dieser Bauabschnitt wird in der Branche gemeinhin als „Rohkarosserie“ bezeichnet. Als einer der Kernprozesse in der Fahrzeugfertigung bestimmt die Montagegenauigkeit der Rohkarosserie direkt die nachfolgende Montagequalität und die Fahrsicherheit des gesamten Fahrzeugs. Daher ist sie ein kritischer Punkt in der Qualitätskontrolle während der Automobilproduktion. Während der Rohkarosseriefertigung ist die präzise Einhaltung der wichtigsten Maße besonders wichtig. Aufgrund der komplexen Struktur und der zahlreichen Verbindungspunkte der Rohkarosserie kann selbst eine geringfügige Maßabweichung schwerwiegende Folgen haben

[Anwendungsbeispiel] IO-LINK-Vier-Level-Erweiterung für Lithium-Batteriepack-Modulleitungen

6. Januar 2026 197

Die automatisierte Fertigungslinie für Lithium-Batteriepack-Module ermöglicht intelligente Montage und Prüfung. Durch Prozesse wie Komponentenreinigung, Verkleben, Zellenstapelung und Isolationsspannungsprüfung werden verschiedene Modulanordnungen, Schweiß- und Testverfahren für Batterien unterschiedlicher Spezifikationen entwickelt. Schwachstellen der Fertigungslinie: 1. Die Fertigungslinie umfasst viele Prozesse und ist lang. Die hohe Schutzart IP67 der verteilten IO-Module erlaubt die externe Installation neben dem Arbeitsplatz; der maximale Abstand zwischen den IO-Link-Slave-Modulen beträgt 20 m und kann mit einer vierstufigen IO-Link-Erweiterung auf bis zu 80 Meter erhöht werden. Fehlerinformationen sind unklar und die Wartung ist schwierig

[Anwendungsbeispiel] Optimierungslösung für die Montagelinie von Injektionsstiften der IP67-E-Serie

24. Dezember 2025 211

Während sich verschiedene Branchen rasant entwickeln, rücken viele Behandlungsmethoden, wie beispielsweise Insulin-Pens, in den Fokus der Öffentlichkeit. Für Diabetiker sind Insulin-Pens ein unverzichtbares Hilfsmittel zur täglichen Blutzuckerkontrolle. Sie gewährleisten die Gesundheit der Patienten durch die regelmäßige und dosierte Insulinabgabe. Die speziell entwickelten, verdeckten Nadeln und die schmerzfreie Injektionstechnologie von Insulin-Pens minimieren die psychische Belastung der Patienten. Präzise Kontrolle in jedem Produktionsschritt ist dabei unerlässlich. Die Montage von Insulin-Pens umfasst das Befüllen der Kappe mit dem Füllmaterial, das Aufsetzen des Penkörpers auf die Kappe, das Drehen des Dosiergeräts relativ zum Penkörper und…

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