Lösung

Kühlvorrichtungen für Metallbearbeitungsteile sind unverzichtbare Hilfseinrichtungen beim Schneiden, Umformen und anderen Bearbeitungsprozessen. Während der Bearbeitung führen sie der Wärme schnell das Werkstück ab und verhindern so Verformungen, Veränderungen der metallografischen Struktur oder Materialverschlechterungen durch Überhitzung. Diese Geräte gewährleisten die Stabilität der Bearbeitungsgenauigkeit, der Oberflächenqualität und der mechanischen Eigenschaften des Werkstücks

Problem 1: Raue Bearbeitungsumgebung

Bearbeitungsstätten sind im Allgemeinen durch raue Arbeitsbedingungen wie Kühlmittelspritzer, Staubansammlungen und Ölkorrosion gekennzeichnet

Das Modul AUCB 8A0B verfügt über ein robustes Metallgehäuse in Industriequalität und ist vollständig abgedichtet, wodurch die Schutzart IP67 erreicht wird.Es ist wirksam gegen das Eindringen von Staub und Wasser geschützt und gewährleistet so einen stabilen Betrieb auch unter rauen Produktionsbedingungen.

Problempunkt 2: Präzise Steuerung der Werkstückleistung

Die spanende Bearbeitung stellt extrem hohe Anforderungen an die Maßgenauigkeit, die Oberflächenrauheit und die Passungstoleranzen von Metallwerkstücken

Das Mastermodul AUCB 8A0B verbindet sich über das IO-Link-Protokoll mit Slave-Geräten wie Durchflussmessern, Ventilinseln und Aktoren.Durch Echtzeitüberwachung, intelligente Diagnose und präzise Steuerung des Kühlprozesses gewährleistet es eine stabile und kontrollierbare Kühlleistung und garantiert so, dass die Werkstückleistung den Konstruktionsvorgaben vollständig entspricht.

Problempunkt 3: Dateninteraktion zwischen zwei Mitsubishi-SPSen

Die beiden Mitsubishi-SPSen befinden sich in unterschiedlichen Netzwerksegmenten. Die Konfiguration der Port-Netzwerksegmente erfolgt über den Layer-3-Managed-Switch AU7 149H-06A2GF. Dieser ermöglicht die netzwerksegmentübergreifende Dateninteraktion und Kommunikationszusammenarbeit der SPSen, überwindet Netzwerkbeschränkungen und gewährleistet einen reibungslosen Datenfluss im System

Lösung

Diese Lösung für die Metallbearbeitung nutzt eine Mitsubishi-SPS, die über das CC-LINK IEFB-Busprotokoll mit einem AUCB 8A0B-Mastermodul verbunden ist. Das AUCB 8A0B tauscht verschiedene Datentypen, darunter Prozess-, Parameter- und Ereignisdaten, mit IO-Link-Geräten wie Durchflussmessern und Ventilinseln über das IO-Link-Protokoll aus. Anwender können IO-Link-Geräte und -Daten einfach über die IO-Link-Kommunikation einrichten, diagnostizieren und verwalten. Sensorfehler in der Produktion werden sofort erkannt und können schnell behoben werden, was die Produktionseffizienz steigert und die Wartungskosten senkt.

Anwendungseffekt

Einfache Verkabelung und Wartung vor Ort

Das AUCB 8A0B verwendet international genormte Steckverbinder für standardisierte Verkabelung und ermöglicht so eine einfache Installation und Verdrahtung vor Ort. Jeder Modulstandort ist mit einem entsprechenden weißen Etikett versehen, wodurch die Fehlerlokalisierung sofort ersichtlich ist und der Wartungsaufwand deutlich reduziert wird

Hohe Zuverlässigkeitsgarantie

IP67-Module werden vor dem Versand einem 48-stündigen Alterungstest unter Spannung unterzogen und haben maßgebliche Zertifizierungen wie UL, RoHS, CE und FCC bestanden, was sie zu einem vertrauenswürdigen Partner für die Industrie macht!