Решение - WELLAUTO

[Пример применения] Решение "шина + 500E" для упаковочного оборудования

29 апреля 2026 г 67

Упаковка должна быть адаптирована к различным характеристикам продукта и требованиям рынка, с выбором подходящих материалов и дизайнерских решений для размещения продукции в конкретных контейнерах, пакетах, коробках, бутылках и других упаковочных материалах. Основная цель — защита продукта и минимизация повреждений во время транспортировки, демонстрации и продажи. Проблема 1: громоздкая проводка. Традиционные решения включают в себя главный шкаф управления и пять независимых шкафов управления, что приводит к относительно длинной кабельной сети. Прокладка всех сигнальных кабелей к главному шкафу не только занимает много времени и требует больших трудозатрат, но и увеличивает стоимость. Решение WELLAUTO, использующее шину + AU7 500E, требует прокладки только силовых и сетевых кабелей; каждый независимый блок…

[Пример применения] Дискретный ввод-вывод, применяемый в автоматизированной циркуляционной линии за пределами печи для обжига литиевых батарей

24 апреля 2026 г 81

Автоматизированное конвейерное оборудование для внешней циркуляционной линии печи в настоящее время в основном используется в процессе спекания материалов положительного и отрицательного электродов литиевых батарей (фосфата лития-железа). Его основная функция заключается в обеспечении количественного заполнения, выравнивания и измельчения порошкообразного сырья перед спеканием в печи, а также одновременном выполнении процессов подъема, выгрузки и очистки после спекания. В конечном итоге, оно обеспечивает полностью автоматизированную и интеллектуальную конвейерную систему для циркуляции контейнеров и материалов для спекания внутри секции спекания. Автоматизированный процесс циркуляции с использованием этого оборудования выглядит следующим образом: прием на выходе из печи → распределение → измельчение → подъем → выгрузка → очистка → проверка → загрузка → встряхивание → измельчение → штабелирование → печь…

[Пример применения] Контроллер + ввод-вывод помогают в предварительной обработке химического сырья

14 апреля 2026 г 83

WELLAUTO Хуамао Аутэ, 10 апреля 2026 г., 18:12, Гуанси (1 человек) Производство химической продукции в основном состоит из четырех основных этапов: обработка сырья, химическая реакция, разделение и очистка продукта, а также упаковка и хранение. Обработка сырья закладывает основу для последующего производства и напрямую влияет на эффективность и качество всего производственного процесса. В процессе обработки сырья обычно требуются физические обработки, такие как измельчение, просеивание и сушка для снижения содержания влаги до 0,5%. Также необходимы химические обработки, такие как травление для удаления ржавчины, десульфуризация и дефосфоризация. Наконец, сырье точно отмеряется в соответствии с уравнением реакции и смешивается в пропорциях для завершения всего процесса обработки сырья…

[Пример применения] Распределенный ввод-вывод, применяемый в автоматизированном учебном оборудовании

3 апреля 2026 г 100

Интерактивное обучение с использованием устройства для обучения автоматическому управлению является частью комплексной системы обучения и подготовки, объединяющей моделирование, компьютерное управление и другие профессиональные курсы. Оно широко используется на курсах по автоматическому управлению и на соревнованиях по профессиональным навыкам в высших учебных заведениях и профессиональных училищах. Устройство отличается модульной конструкцией, поддерживает визуальное управление и обеспечивает глубокую интеграцию теории и практики. Это помогает студентам интуитивно понимать принципы автоматического управления, стимулирует их экспериментальный интерес и эффективно повышает их теоретические и практические навыки. Устройство для обучения автоматическому управлению может моделировать типичные задачи производственной линии, охватывающие такие задачи, как обработка, сборка, шлифовка, полировка и склеивание с помощью промышленных роботов…

Пример применения: Решение IO-Link применяется на производственной линии сетевых адаптеров для инверторов электромобилей

23 марта 2026 г 117

Инверторы — это «сердце» силовой установки электромобилей. Их эффективное преобразование постоянного тока в переменный, точное управление двигателем и функции рекуперации энергии действуют подобно «капельнице» сердца, играя решающую роль в обеспечении стабильной работы, запаса хода и мощности электромобилей. Линия сборки инверторов для электромобилей включает в себя сложные процессы, такие как роботизированные сборочные станции, автоматические системы затяжки винтов, прессовое оборудование, автоматическое оборудование для дозирования/нанесения, оборудование для монтажа силовых модулей, сварочное оборудование и испытательное оборудование. Высокоавтоматизированный, высокоточный и высоконадежный производственный и сборочный процесс обеспечивает высокую производительность инвертора. Проблемные моменты и проблемы: Проблемный момент 1: Информация…

[Пример применения] Решение IO-Link применено на линии сборки автомобильных сидений

13 марта 2026 г 135

Автомобильные сиденья, являясь основным элементом конструкции сидений для водителя и пассажиров, должны не только обеспечивать комфортную поездку, но и гарантировать безопасность вождения на протяжении всего пути. Они состоят из ключевых компонентов, таких как поролоновая набивка, спинки, предохранительные замки и подголовники, и являются ключевым воплощением безопасности и комфорта в автомобиле. На современном автомобильном рынке снижение затрат и повышение эффективности стали основными требованиями отрасли, и дизайн автомобильных сидений также движется в сторону «упрощенной конструкции, итеративного использования материалов и усовершенствованных процессов». При балансе между комфортом, безопасностью и интеллектуальными функциями сиденья, упрощение компонентов за счет технологической оптимизации для повышения прочности и удобства использования продукта имеет решающее значение для сборочных линий сидений…

[Пример применения] Модуль AUEX используется в блоке управления распределением питания автомобильной батареи (BDMU)

5 марта 2026 г 127

В современной автомобильной аккумуляторной отрасли снижение затрат и оптимизация занимаемого пространства стали ключевыми требованиями. Высокая степень интеграции блока распределения батарей (BDU) и системы управления батареями (BMS) стала основной тенденцией в отрасли. Интеграция этих двух элементов образует блок распределения и управления батареями (BDMU), значительно улучшающий общую производительность и экономичность аккумуляторной системы. Основные преимущества интегрированного решения значительны: с точки зрения использования пространства, интеграция BDU и BMS освобождает больше места для расширения емкости аккумуляторного блока…

[Пример применения] Синергия AUEX и регулирования температуры: оптимизация применения в непрерывных реакторах

25 февраля 2026 г 155

В непрерывных реакциях для подачи материалов используются насосы, обеспечивающие протекание химической реакции в режиме непрерывного потока. Типичный реактор непрерывного потока включает восемь основных функциональных зон: зону подачи жидкости и реагентов, зону смешивания, зону реакции, зону гашения, зону регулирования давления, зону сбора, зону анализа и зону очистки. Реактор оснащен перемешивающим оборудованием, системой мониторинга температуры и давления в реальном времени, а также предохранительными клапанами. В нем используется технология пропорционального регулирования потока и сегментированная регулировка теплообменной среды для достижения стабильного контроля ключевых параметров в процессе реакции, что обеспечивает фундаментальную гарантию эффективности и безопасности реакции. Проблема 1: Высокая температура может выйти из-под контроля. В непрерывных реакторах из-за высокой температуры реакции…

[Пример применения] Обеспечение производительности обрабатываемой детали: решение для стабильной работы систем охлаждения металлообрабатывающих станков

11 февраля 2026 г 137

Устройства охлаждения металлообрабатывающих деталей являются ключевым вспомогательным оборудованием при резке, формовке и других процессах обработки металла. В процессе обработки они быстро отводят тепло от заготовки, предотвращая деформацию, изменения металлографической структуры или ухудшение характеристик из-за перегрева. Это оборудование обеспечивает стабильность точности обработки, качества поверхности и механических свойств заготовки. Проблема 1: Жесткие условия обработки. На участках обработки часто встречаются жесткие условия, такие как разбрызгивание охлаждающей жидкости, скопление пыли и коррозия маслом. Модуль AUCB 8A0B имеет корпус из промышленного металла и полностью герметичный корпус, что обеспечивает степень защиты IP67. Он эффективно противостоит проникновению пыли и воды, работая в жестких условиях…

[Пример применения] Решение для точного определения размеров кузова автомобиля на основе модуля ввода-вывода AUEX

4 февраля 2026 г 142

Кузов автомобиля — это основной компонент всего транспортного средства, состоящий из сотен или даже тысяч деталей из листового металла различных размеров и форм, точно собранных с помощью таких процессов, как сварка, клепка и склеивание. Эти компоненты вместе образуют базовый каркас кузова автомобиля, и этот этап сборки кузова в отрасли обычно называют «кузовом без отделки». Как один из ключевых процессов в автомобилестроении, точность сборки кузова без отделки напрямую определяет последующее качество сборки и безопасность вождения всего автомобиля, что делает его критически важным звеном в контроле качества во время производства автомобилей. На этапе изготовления кузова без отделки особенно важен точный контроль ключевых размеров. Из-за сложной структуры и многочисленных точек соединения кузова без отделки даже незначительное отклонение размеров…

[Пример применения] Четырехуровневое расширение IO-LINK, применяемое к линиям модулей литий-ионных аккумуляторных батарей

6 января 2026 г 197

Автоматизированная линия по производству модулей литий-ионных аккумуляторных батарей обеспечивает интеллектуальную сборку и тестирование. Благодаря таким процессам, как очистка компонентов, склеивание, укладка ячеек и тестирование изоляции на выдерживаемое напряжение, разрабатываются различные схемы компоновки модулей, сварки и тестирования для батарей различных характеристик. Проблемы линии по производству модулей литий-ионных аккумуляторных батарей: 1. Линия имеет множество производственных процессов и большую длину. Высокий уровень защиты IP67 распределенных модулей ввода-вывода позволяет устанавливать их снаружи рядом с рабочим местом; максимальное расстояние между подчиненными модулями IO-Link составляет 20 м, а максимальное расстояние может достигать 80 метров при четырехуровневом расширении IO-Link. Нечеткая информация о неисправностях и сложность технического обслуживания…

[Пример применения] Решение для оптимизации линии сборки литьевых ручек серии IP67-E

24 декабря 2025 г 211

В условиях стремительного развития различных отраслей промышленности многие методы лечения, такие как фармацевтические инъекционные ручки, привлекли к себе внимание общественности. Среди них, для пациентов с диабетом, инсулиновые инъекционные ручки являются ключевым инструментом для ежедневного контроля уровня сахара в крови, обеспечивая их здоровье за счет введения инсулина через регулярные интервалы и в точно отмеренных дозах. Специально разработанные скрытые иглы и безболезненная технология инъекций медицинских инъекционных ручек минимизируют психологическую нагрузку на пациентов, полагаясь на точный контроль на каждом этапе производственной линии. Процесс сборки медицинских инъекционных ручек включает в себя заполнение колпачка наполнителем, установку корпуса ручки на колпачок, вращение измерительного устройства относительно корпуса ручки и…

0512-5772 0511

market@wellauto.net