[Cas d'application] Solution d'optimisation pour la ligne d'assemblage des stylos à injection de la série IP67-E

Solution du 24 décembre 2025

Avec le développement rapide de divers secteurs, de nombreuses méthodes de traitement, comme les stylos injecteurs d'insuline, ont gagné en popularité. Parmi celles-ci, pour les patients diabétiques, les stylos injecteurs d'insuline constituent un outil essentiel pour la gestion quotidienne de leur glycémie, garantissant leur santé grâce à des injections d'insuline précises et programmées. La conception spécifique des aiguilles dissimulées et la technologie d'injection indolore des stylos injecteurs médicaux minimisent le stress pour les patients, grâce à un contrôle précis à chaque étape du processus

Flux de processus

L'assemblage d'un stylo injecteur médical nécessite de remplir le capuchon du stylo avec le produit de remplissage, de placer le corps du stylo sur le capuchon, de faire pivoter et de soulever le dispositif de mesure par rapport au corps du stylo pour l'ouvrir, d'appuyer sur le corps du stylo pour assembler le corps et le capuchon, puis de faire pivoter et d'abaisser le corps du stylo par rapport au capuchon pour le fermer, et enfin de marquer et d'étiqueter

Points sensibles

  • L'industrie pharmaceutique a fréquemment recours à des traitements de désinfection, comme la pulvérisation de désinfectant en usine. L'installation de modules d'E/S classiques à proximité est impossible, le câblage entre ces modules et le poste de travail est complexe, et les modules et les câbles sont facilement sujets à la corrosion, ce qui réduit considérablement leur durée de vie et fragilise les câbles, nécessitant ainsi une maintenance fréquente
  • Les modules d'E/S ordinaires ont un câblage encombrant, sont difficiles à déboguer et à entretenir, et sont inefficaces
  • L'association de modules d'E/S ordinaires avec des capteurs ne permet pas de prédire la durée de vie du capteur ni de déterminer avec précision l'occurrence et le moment des pannes, ce qui augmente le temps nécessaire à la maintenance ultérieure et rend la traçabilité difficile

Solution

La série IP67-E est utilisée sur les lignes de production de stylos injecteurs pharmaceutiques. Elle se connecte au contrôleur via le protocole de bus Profinet-RT, et le module AUPN 8A0B-E se connecte aux capteurs de force et de position via le protocole IO-Link pour lire les événements des capteurs, les temps de mise sous tension et d'autres informations afin de déterminer si les capteurs doivent être remplacés à l'avance, améliorant ainsi l'efficacité de la localisation des pannes de 80 %. Ceci répond aux exigences d'audit de conformité de l'industrie pharmaceutique et évite les risques de production liés à une traçabilité incomplète

La combinaison des modules AUPN 8A0B-E et AUIO 16DION-TE permet une solution d'extension IO-Link à quatre niveaux, chaque port de classe A prenant en charge quatre modules AUIO 16DION-TE, et une distance d'extension maximale de 80 mètres, répondant aux besoins de connexion multi-stations des clients sur la ligne de production

Effet d'application

  •   Niveau de protection élevé : étanche à l’eau et à la poussière :la série IP67-E utilise un boîtier en plastique de qualité industrielle et un procédé d’enrobage. Une fois le port serré, la poussière ne peut absolument pas pénétrer et le module peut être immergé dans l’eau pendant une courte durée. Il peut être installé à proximité du poste de travail et les traitements de désinfection en milieu pharmaceutique n’affectent pas le module.
  •   Interface standardisée :La série IP67-E utilise une interface unifiée au niveau international, standardisant le câblage, réduisant la difficulté de câblage/débogage/maintenance et minimisant les erreurs humaines.
  •   IO-Link peut lire à l'avance les informations des capteurs :l'AUPN 8A0B-E peut lire à l'avance les informations relatives aux capteurs et actionneurs IO-Link, ce qui permet un remplacement en temps opportun et réduit les temps d'arrêt.