Solution

Les essuie-glaces sont un élément essentiel pour une conduite en toute sécurité. Installés sur le pare-brise, ils éliminent la pluie, la neige et la poussière qui obstruent la visibilité, assurant ainsi une visibilité optimale. Un système d'essuie-glaces se compose d'un ensemble balai, d'un moteur, d'un levier de commande et d'un interrupteur. Actionné par un moteur, la vitesse des essuie-glaces est contrôlée par le réglage du courant (vitesse rapide ou lente), lequel est ensuite converti en mouvement de va-et-vient de l'ensemble balai via un mécanisme de tringlerie

circuit d'essuie-glace

La qualité d'assemblage du moteur d'essuie-glace influe directement sur ses performances et la sécurité de conduite. Sa production comprend de multiples étapes de précision : alimentation, rivetage, vissage, magnétisation, application d'adhésif et de graissage, et serrage. Afin de garantir que chaque moteur soit assemblé conformément aux normes et que le processus soit validé, il est indispensable d'enregistrer les paramètres d'assemblage (comme la force de pression) et les résultats des tests (imagerie, rodage, détection photoélectrique). Ces données de qualité complètes assurent la traçabilité et facilitent l'analyse des problèmes, créant ainsi un système d'information en boucle fermée

Solution

Pour garantir la sécurité des automobiles, chaque composant a un impact direct sur la vie humaine. La sécurité étant primordiale, tous les composants automobiles doivent faire l'objet d'une documentation complète de leur processus de production, permettant ainsi leur traçabilité et leur visualisation. Compte tenu des caractéristiques technologiques de l'assemblage des moteurs (processus multiples, haute précision et exigences strictes de conformité), une solution intelligente intégrant la vérification des processus, l'acquisition et la visualisation des données est indispensable

WELLAUTO intègre son lecteur et son étiquette RFID haute fréquence à la production de moteurs. Chaque moteur d'essuie-glace est équipé d'une étiquette RFID unique, faisant office de « carte d'identité numérique ». Des lecteurs haute fréquence sont déployés aux postes de travail clés tels que le rivetage, le vissage, la magnétisation et le contrôle qualité. Lors du passage du moteur à travers ces postes, l'étiquette est identifiée et l'état d'exécution du processus, les paramètres clés et les résultats du contrôle sont enregistrés. Le lecteur synchronise les informations collectées avec le système de gestion de production tout en les enregistrant simultanément dans la mémoire locale de l'étiquette, la carte d'identité numérique du moteur

Effet d'application

  Contrôle précis de la conformité des processus :grâce àWELLAUTO, qui vérifie automatiquement l’exécution des processus, les problèmes de « processus manqués » et de « processus erronés » sont éliminés. Les paramètres clés, tels que la force de pression, sont enregistrés en temps réel afin d’éviter les erreurs humaines et de garantir la constance et le taux de réussite de l’assemblage des moteurs.

  Amélioration de l'efficacité du contrôle qualité :le système collecte automatiquementWELLAUTO, éliminant ainsi la saisie manuelle et réduisant les erreurs d'enregistrement de plus de 90 %. En cas de problème qualité, le système localise rapidement le process problématique et le lot concerné grâce aux étiquettes, ce qui réduit le temps d'investigation de 80 % et les coûts de rappel.

Photos prises sur place