Solución

Con el rápido desarrollo de diversas industrias, muchos métodos de tratamiento, como las plumas de inyección farmacéutica, han cobrado gran relevancia. Entre ellos, para los pacientes diabéticos, las plumas de insulina son una herramienta fundamental para el control diario de la glucemia, garantizando su salud mediante inyecciones de insulina precisas y controladas. Las agujas ocultas de diseño especial y la tecnología de inyección indolora de las plumas de inyección médica minimizan la carga psicológica para los pacientes, gracias a un control preciso en cada etapa del proceso

Flujo del proceso

El montaje de una pluma de inyección médica requiere llenar el capuchón con el agente de llenado, colocar el cuerpo de la pluma sobre el capuchón, girar y elevar el dispositivo de medición con respecto al cuerpo de la pluma para abrirla, presionar el cuerpo de la pluma hacia abajo para ensamblar el cuerpo y el capuchón, luego girar y bajar el cuerpo de la pluma con respecto al capuchón para cerrarla y, finalmente, marcar y etiquetar

Puntos dolorosos

• La industria farmacéutica requiere con frecuencia tratamientos de desinfección, como la pulverización de desinfectante en la fábrica. Los módulos de E/S convencionales no se pueden instalar cerca, el cableado desde los módulos de E/S hasta la estación de trabajo es engorroso y tanto los módulos como los cables se corroen fácilmente, lo que reduce considerablemente la vida útil de los módulos y provoca que los cables se dañen con facilidad, requiriendo un mantenimiento frecuente
• Los módulos de E/S convencionales tienen un cableado engorroso, son difíciles de depurar y mantener, y son ineficientes
• La combinación de módulos de E/S convencionales con sensores no permite predecir la vida útil del sensor ni determinar la ocurrencia y el momento de los fallos, lo que aumenta el tiempo necesario para el mantenimiento posterior y dificulta la trazabilidad

Solución

La serie IP67-E se utiliza en líneas de producción de plumas de inyección farmacéuticas. Se conecta al controlador mediante el protocolo de bus Profinet-RT, y el módulo AUPN 8A0B-E se conecta a sensores de fuerza y ​​posición mediante el protocolo IO-Link para leer eventos de los sensores, tiempos de encendido y otra información que permite determinar con antelación si es necesario reemplazar los sensores, mejorando la eficiencia de localización de fallos en un 80 %. Esto cumple con los requisitos de auditoría de conformidad de la industria farmacéutica y evita los riesgos de producción derivados de una trazabilidad incompleta

La combinación de AUPN 8A0B-E y AUIO 16DION-TE permite una solución de expansión IO-Link de cuatro niveles, donde cada puerto de Clase A admite cuatro módulos AUIO 16DION-TE y una distancia de expansión máxima de 80 metros, satisfaciendo así las necesidades de conexión de múltiples estaciones de los clientes en la línea de producción

Efecto de la aplicación

•   Alto nivel de protección: resistente al agua y al polvo.La serie IP67-E utiliza una carcasa de plástico de grado industrial y un proceso de encapsulado. Tras sellar el puerto, impide la entrada de polvo y puede sumergirse en agua durante un breve periodo. Puede instalarse cerca de la estación de trabajo y el tratamiento de desinfección en la línea de producción farmacéutica no afectará al módulo.
•   Interfaz estandarizada:La serie IP67-E utiliza una interfaz unificada internacionalmente, lo que estandariza el cableado, reduce la dificultad de cableado, depuración y mantenimiento, y minimiza los errores humanos.
•   IO-Link puede leer la información de los sensores con antelación:el AUPN 8A0B-E puede leer información sobre los sensores y actuadores de IO-Link con antelación, lo que permite una sustitución oportuna y reduce el tiempo de inactividad.