Solución

Equipos de investigación chinos han aprovechado la flexibilidad de diseño de las moléculas de polímero en el campo de las baterías de litio de estado sólido, introduciendo simultáneamente grupos etoxi con funciones conductoras de iones y cadenas cortas de azufre con actividad electroquímica en la cadena principal para preparar nuevos materiales que logran la integración de la interfaz a escala molecular. Esto proporciona una nueva vía para resolver los desafíos clave de la alta impedancia interfacial y la baja eficiencia del transporte de iones en las baterías de estado sólido. Si bien mi país continúa superando los diversos desafíos de las baterías de litio de estado sólido, aún llevará tiempo transformarlas gradualmente en líneas de producción de baterías de litio de producción en masa

Una línea de producción de módulos de baterías de litio (PACK) es una línea de producción que combina varias celdas de batería para formar un módulo completo y realiza procesos como soldadura, pruebas, subensamblaje y empaquetado. Además, constituye el vínculo clave entre las celdas de batería y los productos finales

Solución

Problema 1: Larga línea de producción de módulos de baterías de litio PACK y cableado complicado

En las soluciones tradicionales, el controlador y los módulos de E/S dependen de líneas de señal de larga distancia para controlar los actuadores y recibir señales. Dado que la longitud total de una línea de producción PACK suele ser considerable, el cableado de larga distancia no solo es complejo y costoso de instalar, sino que también es propenso a interferencias de señal debido a la redundancia de la línea

Solución IP67-E de Huamao Auto: Las interfaces B01 y B02 del acoplador de bus IP67-E se pueden ampliar a 16 módulos a lo largo de 150 metros mediante el bus interno WellAUBUS. Esto significa que se pueden ampliar hasta 32 módulos en una línea de producción con una longitud total de 300 metros. Esto elimina la necesidad de tender líneas de señal largas y dispersas, simplifica enormemente el proceso de cableado, reduce el riesgo de interferencias y se adapta a los requisitos de diseño flexible de las líneas de producción largas

Problema 2: Baja eficiencia en la reparación de fallas

Las líneas de señalización tradicionales de larga distancia no solo aumentan la dificultad de la resolución de problemas y dificultan la localización rápida del nodo problemático, sino que también requieren el recableado de las líneas de larga distancia después de la resolución de problemas, lo que provoca largos tiempos de inactividad para el mantenimiento y afecta gravemente la continuidad de la producción

La solución IP67-E de Huamao Auto cuenta con un diseño de instalación modular y localizada, junto con interfaces y cables estandarizados internacionalmente, lo que resulta en un esquema de cableado claro y organizado. En caso de avería, el módulo específico se puede localizar directamente, lo que permite a los ingenieros realizar reparaciones punto a punto sin operaciones redundantes, reduciendo significativamente el tiempo de diagnóstico y mantenimiento y mejorando el tiempo de actividad de la línea de producción

Efecto de la aplicación

 La eficiencia en la depuración mejora significativamente:la instalación de módulos cercanos y el cableado estandarizado reducen la probabilidad de errores de cableado. Los ingenieros no necesitan dedicar mucho tiempo a la depuración repetitiva, y el ciclo de depuración se acorta considerablemente en comparación con las soluciones tradicionales.

 Los costes de operación y mantenimiento se reducen eficazmente:la interfaz unificada y el diseño modular disminuyen el umbral técnico para el mantenimiento, acortan el tiempo de resolución de fallos en más de un 60 % y reducen las pérdidas de producción causadas por el tiempo de inactividad;

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