Lösung

Doppelseitige Schleifmaschinen werden zum Schleifen harter und spröder Materialien wie Keramik, Siliziumwafern für Halbleiter und Computergehäuse mit zwei parallelen Seiten eingesetzt. Eine doppelseitige Schleifmaschine ist eine Schleifmaschine, die die Oberfläche eines Werkstücks mit einem Schleifwerkzeug bearbeitet, das mit Schleifmittel beschichtet oder durchsetzt ist

Funktionsprinzip

Doppelseitige Schleifmaschinen können Verformungsprobleme vermeiden, die durch Verbindungsfehler der Vorrichtung und Spannungsunterschiede zwischen den beiden Seiten des Blechs entstehen

Das zu schleifende Werkstück wird in das Planetengetriebe eingelegt, dessen Ober- und Unterseite mit Schleifscheiben versehen sind. Schleifpads sind auf den Oberflächen der oberen und unteren Schleifscheiben befestigt. Der zu bearbeitende Wafer befindet sich in einem Differenzialgetriebe, bestehend aus einem Mittelrad und einem Innenzahnkranz. Der Schleifdruck wird mittels eines Zylinders auf die obere Schleifscheibe ausgeübt

Um die auf den Wafer wirkenden Kräfte während des Polierens zu reduzieren, rotieren die oberen und unteren Polierscheiben typischerweise mit gleicher, aber entgegengesetzter Winkelgeschwindigkeit. Die Bewegung des Wafers wird durch Planetengetriebe angetrieben und er rotiert zusätzlich unter dem Polierdruck der oberen und unteren Scheiben. Daher ist die Bewegung des Wafers eine kombinierte Planeten- und Rotationsbewegung

Lösung

Dieser Fall demonstriert die präzise Druckregelung durch eine Kombination aus SPS, E/A-Modulen, Druckwandlern, elektroproportionalen Ventilen und reibungsarmen Zylindern. Die doppelseitige Schleifmaschine nutzt eine Spindel, um zwei Schleifscheiben anzutreiben, die dadurch in Kontakt mit der Werkstückoberfläche treten. Anschließend wird das Werkstückoberflächenmaterial durch Reibschleifen bearbeitet, wodurch dessen Abmessungen und Oberflächenqualität verbessert werden

Die obere Walzenplatte der Mühle verfügt über eine mechanische Absturzsicherung, die das sichere Be- und Entladen der Wafer beim Anheben der Walzenplatte gewährleistet. Für Mühlen, die die Überwachung zahlreicher und konzentrierter Punkte erfordern, eignet sich das AUEX-Kartenmodul, das über einen Backplane-Bus erweiterbar ist

Anwendungseffekt

Hohes Preis-Leistungs-Verhältnis

   Das AUEX-Kartenmodul benötigt lediglich zwei Netzteile: eines für den Koppler und eines für das System. Erweiterungsmodule benötigen kein Netzteil, was die Verdrahtungskosten weiter reduziert. Bei Wartungsarbeiten sind die Anschlüsse steckbar, sodass keine Neuverdrahtung erforderlich ist. Die Kartenmontage erleichtert das Ein- und Ausstecken der Module. Die integrierten DIP-Schalter des Kopplers ermöglichen die direkte Einstellung von Stationsnummern und anderen Parametern und minimieren so Ausfallzeiten

Spart Platz im Schrank und ist ästhetisch ansprechend

          Der Kopplerkörper ist nur 24 mm dick, was Platz im Gehäuse spart; das AUEX-Kartenmodul hat ein glänzendes Gehäuse und reduziert die Stromverkabelung des Erweiterungsmoduls, wodurch das Gehäuse ästhetisch ansprechender wird