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Im Zuge der Modernisierung intelligenter Fertigungssysteme hat sich „Industrie 4.0“ von einem Trendkonzept zu einem durchdringenden Phänomen entwickelt und die gesamte Produktionslandschaft erfasst. Dennoch stehen viele Fertigungsunternehmen weiterhin vor Herausforderungen wie Schwierigkeiten bei der Implementierung intelligenter Modernisierungen, unzureichender Flexibilität der Produktionslinien und der ungenutzten Potenziale ihrer Daten. Dadurch bleiben Industrie-4.0-Maßnahmen oft nur leere Versprechungen. Dabei liegt der Kern von Industrie 4.0 darin, die starren Strukturen traditioneller Produktionslinien durch Datenerfassung über alle Produktionsmodule hinweg und durchgängige Datenkollaboration aufzubrechen und so eine flexible und intelligente Iteration der Produktionsprozesse zu ermöglichen.Als führendes Unternehmen im Bereich intelligenter industrieller Steuerungssysteme in ChinaWELLAUTOmit über zehn Jahren Erfahrung und fundierter technischer Expertise die Datenerfassung als zentralen Ansatz, um ein umfassendes Technologiesystem und kundenspezifische Lösungen zu entwickeln. So unterstützt WELLAUTO Fertigungsunternehmen bei der erfolgreichen Implementierung von Industrie 4.0 und fördert die Umsetzung flexibler Produktionslinien von der Theorie in die Praxis.

WELLAUTOverfolgt die Produktphilosophie, Produkte und Software systematisch weiterzuentwickeln und so die Hardware zu definieren. Das Unternehmen ist sich bewusst, dass Industrie 4.0 nicht nur aus Konzepten besteht, sondern vor allem aus der präzisen Erfassung umfassender Daten aller Module, Anlagen und Arbeitsstationen der Produktionslinie. Dadurch werden Informationssilos im Produktionsprozess aufgebrochen undein geschlossener Kreislauf aus Datenerfassung, -übertragung, -analyse und -anwendung geschaffen.Dies ermöglicht eine nahtlose Integration von Überwachung und Steuerung über die Mensch-Maschine-Interaktion bis hin zur Datenspeicherung und Entscheidungsoptimierung. Produktionslinien erhalten so die Flexibilität, sich autonom anzupassen, flexibel zu reagieren und effizient zusammenzuarbeiten. Fertigungsunternehmen profitieren davon, Kosten zu senken, Qualität und Effizienz zu steigern, neue Produktivitätspotenziale zu erschließen und ihre Wettbewerbsfähigkeit im Kernmarkt zu stärken.

Als national spezialisiertes und innovatives UnternehmenWELLAUTOseit seiner Gründung im Jahr 2012 auf den Kernbereich industrieller intelligenter Steuerungssysteme. Gemäß der Unternehmensphilosophie „Gemeinsam mit Ihnen Mehrwert durch handwerkliches Können schaffen“ hat das Unternehmen seine Investitionen in Forschung und Entwicklung kontinuierlich erhöht undeine vollständige Produktpalette entwickelt, die die Steuerungs-, Feld- und Ausführungsebene abdeckt. WELLAUTO hat flexible Lösungen zur Modernisierung von Produktionslinien geschaffen, die sich an verschiedene Branchen und Szenarien anpassen lassen. Mit seiner technologischen Kernkompetenz hat das Unternehmen das Monopol ausländischer Industriesteuerungsprodukte durchbrochen und die Anwendung von Industrie 4.0-Technologien im heimischen Fertigungssektor vorangetrieben.Ausgehend von einem tiefen Verständnis der Logik flexibler Produktionslinienmodernisierungen ist uns klar, dass die Datenerfassung der erste und wichtigste Schritt für diese Modernisierungen ist. Nur durch eine umfassende, hochpräzise und zuverlässige Datenerfassung können wir eine solide Datengrundlage für die nachfolgende Datenanalyse, Prozessoptimierung und flexible Planung schaffen. Dies ist auch der zentrale Ausgangspunkt für alle Produktentwicklungen und Lösungsdesigns im Unternehmen.

Voraussetzung für flexible Produktionslinienmodernisierungen ist eine umfassende Datenerfassung und präzise Datenanalyse. In der Praxis unterscheiden sich die Bedingungen für die Datenerfassung jedoch je nach Branche und Arbeitsplatz erheblich. Manche Werkstätten weisen hohe Temperaturen, Luftfeuchtigkeit und Staubbelastung auf, andere haben weitläufige Anlagen und begrenzten Installationsraum, und wieder andere müssen mit älteren Anlagen kompatibel sein. Dies sind alles praktische Herausforderungen, denen sich Fertigungsunternehmen bei der Datenerfassung stellen müssen

WELLAUTOverfügt über umfassende Expertise in Kerntechnologien zur Datenerfassung. Dank der technologischen Erfahrung seines unabhängigen Forschungs- und Entwicklungsteams und dem praktischen Feedback von über tausend Unternehmenhat WELLAUTO mehrere Produktreihen auf den Markt gebracht, darunter verteilte I/O-Systeme, industrielle Kommunikationsgateways und I/O-Link-Module. Mit ihrer hohen Kompatibilität, Zuverlässigkeit und Genauigkeit ermöglicht WELLAUTO eine nahtlose Datenerfassung für alle Szenarien und Parameter der Produktionslinie und deckt damit umfassend die Produktionsanforderungen der diskreten Fertigung, der Prozessfertigung und weiterer Branchen ab.Ob Betriebsparameter wie Geschwindigkeit und Belastung von Rollenförderanlagen in der Logistikbranche, Präzisionsdaten wie Montageposition und Anzugskraft von Sitzmontagelinien in der Automobilindustrie oder Echtzeit-Betriebszustände wie Spannung und Temperatur von Lithium-Ionen-Akkumulator-Produktionslinien in der Energiewirtschaft –WELLAUTOerfassen diese Parameter präzise. Selbst kleinste Signalschwankungen und Parameterabweichungen werden effizient erkannt und in Echtzeit rückgemeldet. So bietet WELLAUTO präzise Daten für eine flexible Produktionsplanung und Parameteroptimierung und löst damit effektiv die Herausforderungen der praktischen Datenerfassung.

Im Vergleich zu den Schwachstellen herkömmlicher Datenerfassungslösungen, wie etwa umständlicher Verkabelung, mangelnder Gerätekompatibilität, großen Datenerfassungsfehlern und Schwierigkeiten bei der Fehlersuche, hat sich das Erfassungsmodul von WELLAUTO durch technologische Iteration und strukturelle Optimierung einen differenzierten Wettbewerbsvorteil erarbeitet und die Datengrundlage für flexible Modernisierungen von Produktionslinien weiter gefestigt

Dreistufiges E/A-Modul der Serie AU7 3000:Ausgestattet mit einer Diagnosetechnologie auf Kanalebene, kann es jedes Eingangs-/Ausgangssignal unabhängig in Echtzeit erkennen und überwachen, mit einer Fehlerortungsgenauigkeit bis hinunter zu einem einzelnen Kanal, wodurch die Genauigkeit und Stabilität der Datenerfassung erheblich verbessert, der Fehlerdiagnosezyklus verkürzt und die Betriebs- und Wartungskosten gesenkt werden;

Das branchenweit kleinste IO-Link-Slave-Modul, das M8,zeichnet sich durch sein kompaktes Design aus und lässt sich flexibel an verschiedene komplexe und beengte Installationsumgebungen anpassen. Es erfüllt optimal die Anforderungen an die Datenerfassung in verteilten Anlagen der diskreten Fertigung und kann ohne umfangreiche Änderungen am bestehenden Anlagenlayout installiert und in Betrieb genommen werden.

Externe I/O-Produkte mit Schutzart IP65/IP67:Dank modularer Architektur bietet das abgedichtete Gehäuse hervorragenden Schutz vor Feuchtigkeit, Schimmel und Staub. Es lässt sich direkt vor Ort in der Produktion installieren, ohne Platz im Schaltschrank zu beanspruchen. Selbst unter rauen Industriebedingungen wie hohen Temperaturen, hoher Luftfeuchtigkeit und Staub gewährleistet es zuverlässig die kontinuierliche und zuverlässige Datenerfassung.

Der Kernwert der Datenerfassung liegt in ihrer Anwendung. Die Transformation von Daten von der reinen Datenerfassung hin zur gezielten Nutzung ist der Schlüssel zur Umsetzung von Industrie 4.0 und zur flexiblen Modernisierung von Produktionslinien.WELLAUTOhat mit seiner selbstentwickelten WellAUBUS-Bustechnologie, industrieller SCADA-Überwachungssoftware, einem kollaborativen Datenüberwachungssystem für Cloud, Edge und Endgeräte sowie einer mobilen Management-App ein durchgängiges Datenkollaborationssystem entwickelt. Dieses System realisiert einen geschlossenen Kreislauf aus Integration, Analyse, Verarbeitung und Anwendung verteilter Daten und macht diese so zur zentralen Triebkraft für flexible Anpassungen der Produktionslinie.Durch dieses kollaborative System können Fertigungsunternehmen den Betriebszustand jedes einzelnen Glieds der Produktionslinie in Echtzeit überwachen, Produktionsengpässe und potenzielle Geräteausfälle präzise lokalisieren und Produktionsrisiken frühzeitig erkennen. Gleichzeitig können sie Produktionsparameter schnell optimieren und Produktkategorien basierend auf Marktveränderungen und Auftragsanpassungen umstellen, ohne dass umfangreiche Modifikationen oder Verkabelungsänderungen an der Produktionslinie erforderlich sind. Dadurch wird eine flexible und intelligente Produktionsplanung erreicht, die die Produktionseffizienz und die Reaktionsgeschwindigkeit auf Aufträge deutlich verbessert und die Anpassungsfähigkeit des Unternehmens am Markt erhöht.

Um seine technologische Stärke und die Machbarkeit seiner Lösungen weiter zu untermauern,WELLAUTOin verschiedenen Szenarien entwickelt, die Produktionsherausforderungen in unterschiedlichen Branchen adressierenBenchmark-Fälle für flexible Upgradesdie Probleme wie komplexe Verkabelung, hohe Wartungskosten und unzureichende Flexibilität bei der Einsatzplanung von Rollenförderanlagen löst.WELLAUTODiese Lösung ermöglicht die Installation leichter externer Schaltschränke und deckt mit einem einzigen Standort eine Strecke von 100 bis 150 Metern ab. Sie unterstützt die Erweiterung mit 1+16 Modulen und verkürzt durch ein modulares Installationsdesign die Verkabelungswege deutlich, reduziert die Bau- und Wartungskosten und verbessert gleichzeitig die Steuerungsgenauigkeit und Betriebseffizienz von Rollenförderanlagen. Damit ist sie optimal auf die flexiblen Förderanforderungen der Logistikbranche für verschiedene Produktkategorien und Chargen abgestimmt.

In der Automobil-Sitzmontage nutzt WELLAUTO die Kombination aus dem AUPN 6A0B-BUS-E IO-Link Mastermodul und dem HNPMIO 32DIOP Slavemodul, um wichtige Signale wie Montageposition, -winkel und -kraft in Echtzeit zu erfassen und so die Montagegenauigkeit präzise zu steuern. Gleichzeitig prognostiziert die Datenanalyse die Lebensdauer der Anlagen, reduziert ungeplante Ausfallzeiten und ermöglicht Unternehmen eine flexible Montage verschiedener Sitzmodelle. Dies verbessert die Produktqualifizierungsrate und die Produktionseffizienz. In großflächigen, standortübergreifenden Produktionsumgebungen erreichen die EtherCAT-Bus-Switches und die verteilten IO-Produkte der Serie 800H von WELLAUTO eine End-to-End-Übertragungslatenz von nur 1 ms. Einige Produkte erzielen sogar IO-Reaktionszeiten von bis zu 150 µs. In Kombination mit Glasfasertechnologie ist eine verlustfreie Übertragung über Entfernungen von bis zu 20 km möglich. So wird das Problem der Datenübertragungslatenz in standortübergreifenden Netzwerken effektiv gelöst. Dies ermöglicht die Anpassung an die flexiblen Produktionsanforderungen großer Fabriken mit mehreren Regionen und Modulen und erlaubt die kollaborative Planung des gesamten Produktionsprozesses der Fabrik

Die Umsetzung von Industrie 4.0 ist kein abstraktes Konzept, sondern gelebte Praxis, die jeden Bereich der Produktionslinie, jede Datenerfassung und jede Parameteranpassung durchdringt. Im Kern geht es darum, sich von reinen Slogan-basierten Modernisierungen zu lösen und stattdessen die substanzielle Befähigung der Mitarbeiter zu stärken. WELLAUTO folgt stets dem Unternehmensgrundsatz „Innovation, Wahrheitssuche und Integrität“ und unterstützt Fertigungsunternehmen mit führender intelligenter Steuerungstechnik, maßgeschneiderten, flexiblen Modernisierungslösungen sowie effizientem und umfassendem technischen Service dabei, die starren Grenzen traditioneller Produktionslinien zu überwinden, die Herausforderungen der intelligenten Modernisierung zu meistern und jedes Produktionsdatenfeld als zentrale Triebkraft für flexible Verbesserungen zu nutzen. So kann sich jede Produktionslinie flexibel an Marktveränderungen und Produktionsanforderungen anpassen und gleichzeitig Produktionseffizienz, Produktqualität und Wirtschaftlichkeit steigern

Die intelligente Fertigungsindustrie befindet sich aktuell in einer Phase qualitativ hochwertiger Entwicklung. Die Modernisierung von Produktionslinien hin zu mehr Flexibilität und Intelligenz ist für Fertigungsunternehmen unerlässlich, um Transformation und Modernisierung zu erreichen. WELLAUTO wird die Entwicklung im Bereich der industriellen Intelligenz weiter vorantreiben und sich dabei auf Kerntechnologien der Datenerfassung und -anwendung konzentrieren. Das Unternehmen optimiert kontinuierlich sein Produktsystem und seine Lösungen. Mit technologischer Innovation treibt WELLAUTO die industrielle Modernisierung voran, setzt das Konzept von Industrie 4.0 pragmatisch um, verzichtet auf leere Versprechungen und konzentriert sich auf praxisorientierte Dienstleistungen. Gemeinsam mit Fertigungsunternehmen verwandelt WELLAUTO die Vision von Industrie 4.0 in konkrete Produktionseffizienz, läutet eine neue Ära der intelligenten Fertigung ein und schafft neuen Mehrwert für die industrielle Modernisierung