【应用案例】保障工件性能:金属加工冷却系统稳定运行方案

解决方案 2026年2月11日

金属加工件冷却装置是金属切削、成型等工艺的核心辅助设备。它在加工过程中可快速带走工件热量,避免材料因过热发生变形、金相组织改变或性能劣化。这一设备保障了加工精度、表面质量与工件力学性能的稳定性。

痛点1:机加工环境恶劣

机加工现场普遍存在冷却液飞溅、粉尘堆积、油污侵蚀等恶劣工况。

AUCB 8A0B模块采用工业级金属外壳与灌胶全密封工艺,达到 IP67防护等级。它可有效抵御粉尘与水的侵入,在严苛生产环境中保持稳定运行。

痛点2:工件性能的精准控制

机加工对金属工件的尺寸精度、表面粗糙度及配合公差有极高要求。

AUCB 8A0B主站模块通过IO-Link协议对接流量计、阀岛、执行器等从站设备。它通过冷却工序的实时监测、智能诊断与精准控制,确保冷却效果稳定可控,保障工件性能完全符合图纸设计标准。

痛点3:两台三菱PLC数据交互

两台三菱PLC的网段不同,可以通过三层管理型交换机AU7 149H-06A2GF进行端口网段配置功能,可实现跨网段的PLC数据交互与通信协同,打破网络限制,保障系统数据畅通。

解决方案

该金属机加工方案采用三菱PLC通过CC-LINK IEFB总线协议连接AUCB 8A0B主站模块,AUCB 8A0B通过IO-Link协议与流量计、阀岛等IO-Link设备交换过程数据、参数数据、事件数据等多种类型数据。用户通过IO-Link通信轻松设置、诊断和管理IO-Link设备和数据。工厂中的传感器故障可以立即发现,并可以快速恢复,提高了生产效率,降低了维护成本。

应用效果

现场接线、维护简便

AUCB 8A0B采用国际标准的接头,实现标准化布线,易于现场安装布线。模块点位配备工位对应白色标签,故障定位一目了然,大幅缩短维护时间。

高可靠性保障

IP67模块出货前进行48小时带电老化测试,且经过UL、Rohs、CE、FCC等权威认证,是工业值得相信的伙伴!