【应用案例】IP67应用于机器人工作站

解决方案 2025年11月28日

雨刮器是安装风窗上的汽车安全行驶的重要零部件之一,它可扫除风窗玻璃上妨碍视野的雨雪和尘土来保证汽车风窗的清洁。雨刮器是由刮水刷片总成、雨刮电动机、驱动杆、雨刮器开关等部件组成。雨刮器由电机驱动,选择高速、低速挡位变化电机的电流大小来控制电机的转速,依靠连杆机构转变为刮水刷片总成的往复运动速度。

雨刮器电路

雨刮器电机的装配质量直接影响刮水效果与行车安全。雨刮器电机生产涉及送料、压铆、旋铆、充磁、点胶、涂油脂、拧紧等多道精密工艺。为确保每台电机按标准完成全流程工序实现工艺和规划校验,需要记录装配参数(如压合力度)、检测结果(影像/磨合/光电检测),多方位的质量数据支持追溯和问题排查,进行数据闭环。

解决方案

为保障汽车的安全行驶,汽车上每一个零部件都和人的生命安全息息相关。安全第一位,所以汽车的上的所有零部件都需要全程生产记录,进行溯源可视化。基于电机装配的工艺特性(多工序、高精度、强合规性),需一套可覆盖”工艺校验-数据采集-可视化“的智能方案。

华茂欧特的RFID高频读写器+标签组合融入电机生产。为每台雨刮器电机配置唯一标识的RFID标签,作为“数字身份证“,在压铆、旋铆、充磁、检测等关键工位部署高频读写器,当电机经过工位时,识别标签并记录工艺执行状态、关键参数和检测结果等。读写器将采集到的信息同步到生产管理系统的同时写入电机的唯一身份证-标签的本地存储。

应用效果

  工艺合规性精准管控:通过华茂欧特RFID自动校验工序执行情况,杜绝 “漏工序、错工序”问题,压合力度等关键参数实时记录,避免人工操作误差,保障电机装配一致性与合格率。

  质量管控效率升级:系统自动归集华茂欧特标签的全流程数据,无需人工录入,减少90%以上的记录误差;当出现质量问题时,可通过标签快速定位问题工序、涉事批次,缩短排查时间80%,降低召回成本。

现场图片