[Пример применения] Решение для оптимизации линии сборки литьевых ручек серии IP67-E

Решение от 24 декабря 2025 г.

В связи с быстрым развитием различных отраслей промышленности, многие методы лечения, такие как инъекционные ручки, привлекли к себе внимание общественности. Среди них, для пациентов с диабетом, инсулиновые инъекционные ручки являются ключевым инструментом для ежедневного контроля уровня сахара в крови, обеспечивая поддержание здоровья за счет своевременных и дозированных инъекций инсулина. Специально разработанные скрытые иглы и безболезненная технология инъекций в медицинских инъекционных ручках минимизируют психологическую нагрузку на пациентов, обеспечивая точный контроль на каждом этапе процесса

Технологический процесс

Сборка медицинской инъекционной ручки включает в себя заполнение колпачка наполнителем, установку корпуса ручки на колпачок, вращение и поднятие измерительного устройства относительно корпуса ручки для его открытия, нажатие на корпус ручки для сборки корпуса и колпачка, затем вращение и опускание корпуса ручки относительно корпуса для его закрытия, и, наконец, нанесение маркировки и этикетки

болевые точки

  • В фармацевтической промышленности часто требуются дезинфекционные обработки, такие как распыление дезинфицирующих средств на производстве. Обычные модули ввода-вывода нельзя установить рядом, проводка от модулей ввода-вывода к рабочему месту громоздка, а модули и провода легко подвергаются коррозии, что значительно сокращает срок службы модулей и приводит к повреждению проводов, требуя частого технического обслуживания
  • Обычные модули ввода-вывода имеют громоздкую проводку, сложны в отладке и обслуживании, а также неэффективны
  • Сочетание обычных модулей ввода-вывода с датчиками не позволяет предсказать срок службы датчика или точно определить возникновение и время неисправностей, что увеличивает время, необходимое для последующего технического обслуживания, и затрудняет отслеживание

Решение

Серия IP67-E используется в линиях по производству инъекционных ручек для фармацевтической промышленности. Она подключается к контроллеру по протоколу шины Profinet-RT, а датчик AUPN 8A0B-E подключается к датчикам силы и положения по протоколу IO-Link для считывания событий датчиков, времени включения питания и другой информации, чтобы заранее определить необходимость замены датчиков, повышая эффективность обнаружения неисправностей на 80%. Это соответствует требованиям аудита соответствия фармацевтической отрасли и позволяет избежать производственных рисков, вызванных неполной прослеживаемостью

Сочетание AUPN 8A0B-E и AUIO 16DION-TE обеспечивает четырехуровневое решение для расширения IO-Link, при этом каждый порт класса A поддерживает четыре модуля AUIO 16DION-TE, а максимальное расстояние расширения составляет 80 метров, что удовлетворяет потребности заказчиков в многостанционном подключении на производственной линии

Эффект применения

  •   Высокий уровень защиты: водонепроницаемость и пылезащита:серия IP67-E использует корпус из промышленного пластика и технологию заливки компаундом. После затягивания отверстий пыль полностью не проникает внутрь, и модуль можно ненадолго погружать в воду. Его можно устанавливать рядом с рабочим местом, и дезинфекционная обработка на фармацевтической производственной линии не повлияет на модуль.
  •   Стандартизированный интерфейс:В серии IP67-E используется унифицированный на международном уровне интерфейс, стандартизирующий кабельную разводку, упрощающий подключение, отладку и техническое обслуживание, а также сводящий к минимуму человеческие ошибки.
  •   IO-Link может считывать информацию с датчиков заранее:AUPN 8A0B-E может считывать информацию о датчиках и исполнительных механизмах IO-Link заблаговременно, что позволяет своевременно производить замену и сокращать время простоя.