항공용 플러그 인터페이스를 갖춘 카드형 I/O 모듈은 신발 생산 라인에 사용됩니다
해결책 (2025년 11월 5일)
천 리 길도 한 걸음부터 시작된다. 우리가 신는 신발은 그 첫걸음을 더욱 안전하게 만들어준다. 신발은 역사를 거듭하며 소재도 짚에서 플라스틱, 가죽 등으로 변화해 왔다. 기술의 발전과 함께 신발 제조 방식 또한 수작업에서 자동화된 지능형 생산 라인으로 진화해 왔다
다양한 종류의 신발은 각기 다른 제조 공정을 필요로 합니다. 현재 신발 제조 공정은 주로 접착, 가황, 사출 성형, 압축 성형 및 봉제로 나뉩니다. 일반적으로 많이 사용되는 등산화, 운동화 및 캐주얼 운동화는 주로 사출 성형 방식으로 제조됩니다
사출 성형 공정
사출 성형기에서는 먼저 재료를 압축한 후 가소화(고체 플라스틱이 유체로 변환)하고 균질화합니다. 그런 다음 유동성 플라스틱을 금형의 사출 채널을 통해 신발의 금형 캐비티에 주입합니다. 냉각 과정을 거치면 성형 제품이 얻어집니다
해결책
항공 커넥터가 장착된 AU7 877-PNT22-HAP는 신발 제조 공정에서 기계 진동의 영향을 효과적으로 줄여줍니다. 사출 성형 과정에서 AU7 831-7PF22-H 및 AU7 831-7VC22-H는 열전대와 센서로부터 신호를 수신하여 PLC로 데이터를 전송합니다. 정확한 온도 및 사출량 데이터를 통해 제품 품질을 더욱 효과적으로 보장할 수 있습니다
응용 효과
안정적인 통신
고객 작업 스테이션에 진동이 발생할 경우 D-Code 인터페이스가 도움을 줍니다. D-Code 인터페이스는 안정적인 버스 통신 및 신호 전송을 보장하여 작업 스테이션 진동의 영향을 줄여줍니다
효율성 향상
AU7 877-PNT22-HAP는 프로그램 디버깅 시 32000과 27648의 아날로그 범위를 선택할 수 있어 고객의 필요에 따라 적절한 범위를 선택함으로써 디버깅 시간을 단축할 수 있습니다. 또한, 플러그형 단자를 통해 추후 유지보수 시 재배선이 필요 없어 생산 중단 시간을 최소화할 수 있습니다



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