解決

両面研削盤は、セラミック、半導体シリコンウェハー、コンピュータブラケット部品などの硬くて脆い材料を、2つの平行な面を使って研削するために使用されます。両面研削盤とは、研磨材がコーティングまたは埋め込まれた研削工具を使用して、ワークピースの表面を研削する研削盤のことです。

動作原理

両面研削盤は、治具の接着誤差や板材の両面間の応力差によって引き起こされる変形問題を回避できる。

研削対象ワークピースは、上下両面に研削ディスクを備えた遊星歯車機構内に配置される。研削パッドは上下の研削ディスクの表面に固定され、加工対象ウェハは中央歯車と内歯車リングからなる差動歯車列内に配置される。研削圧力は、シリンダによって上部研削ディスクに加わる。

ウェーハ研磨時にウェーハにかかる力を軽減するため、上下の研磨ディスクは通常、等しい角速度で逆方向に回転します。ウェーハの動きは遊星歯車によって駆動され、上下のディスクの研磨圧力によっても回転します。したがって、ウェーハの動きは遊星運動と回転運動の複合運動となります。

解決

この事例は、PLC、I/Oモジュール、PT、電気比例弁、低摩擦シリンダの組み合わせによって実現される精密な圧力制御を示しています。両面研削盤は、スピンドルを使用して2枚の研削ディスクを回転させ、ワークピース表面に接触させます。その後、摩擦研削によってワークピース表面の材料を加工し、寸法と表面品質を向上させます。

研削盤の上部プラテンには、上部プラテン上昇時のウェーハの積載・取り出しの安全性を確保するため、機械的にロックされた落下防止装置が採用されています。多数の集中監視が必要な研削盤には、バックプレーンバスを介して拡張可能なAUEXカードマウントモジュールが適しています。

適用効果

高いコストパフォーマンス

   AUEXカードマウントモジュールは、カプラ用とシステム用の2つの電源のみを必要とします。拡張モジュールは電源を必要としないため、配線作業コストをさらに削減できます。メンテナンス時には、端子を差し替えることができるため、配線作業は不要です。カードマウント設計により、モジュールの取り外しと接続が容易になり、カプラに内蔵されたハードウェアDIPスイッチにより、ステーション番号やその他の設定を直接調整できるため、ダウンタイムを短縮できます。

収納スペースを節約でき、見た目も美しい。

          カプラー本体の厚さはわずか24mmで、キャビネットのスペースを節約できます。AUEXカードマウントモジュールは光沢のある筐体を採用し、拡張モジュールの電源配線を削減することで、キャビネットの美観を向上させます。