自動車用回路基板生産ラインにおけるRFIDの応用
解決策 2025年10月15日
電気モーター駆動システムは、新エネルギー車の主要構成要素であり、主に電源、駆動モーター、および電子制御システムから構成されます。駆動モーターは電気エネルギーを機械エネルギーに変換し、コントローラーはモーターの動作状態をリアルタイムかつ高精度に制御し、電源はシステム全体にエネルギーを供給します。駆動システムの性能は、登坂能力、加速性能、最高速度など、車両の主要な性能指標に直接影響します。したがって、電気駆動システムの性能を継続的に最適化することは、新エネルギー車の総合的な競争力を高める上で非常に重要です。

新エネルギー車の制御システムにおいて、車載回路基板は運転の安全性を守る要です。車載コントローラの回路基板は、車両全体の運転および電動駆動システムの意思決定と実行の中核を担います。走行中、バスプロトコルを介してスロットル、ブレーキ、車輪速度などのセンサー信号を取得します。コントローラモジュールによるリアルタイム計算の後、制御コマンドを正確に出力します。電動駆動システムにおいては、高出力トランジスタを駆動して駆動モータのトルク、速度、エネルギーフィードバックを制御し、車両の加速、巡航、制動性能を直接決定します。同時に、バッテリーパックの状態やモータ温度などのパラメータを綿密に監視し、電動駆動システムが高効率かつ安全な状態で動作することを保証します。最終的に、電気エネルギーをスムーズかつ確実に車両の運動エネルギーに変換し、運転のスムーズさ、応答性、安全性を確保します。
解決
自動車用回路基板の製造ラインでは、当社のRFIDリーダーを使用して各回路基板上の電子タグを識別し、正しい工程段階に入ったかどうかを確認します。検証が成功すると、システムは対応する製造情報をタグに書き込み、製造工程全体のトレーサビリティを視覚的に記録します。





