解決

RFIDプロジェクトに取り組む際、多くの人は「容量の大きさや距離」にばかり注目しがちですが、見落とされがちな致命的なパラメータであるブロックサイズを。

13.56MHzの高周波帯域では、 MIFARE Classicの場合、 4バイト/ブロック、 8バイト/ブロック、 16バイト/ブロックとラベル付けされたタグが見られます。これはメーカーが任意に設定するものではなく、読み書き速度、データレイアウト、生産ラインのサイクルタイム、さらにはアフターサービス時の再作業率に直接影響します。

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I. ブロックサイズとは具体的に何ですか？：高頻度タグ用の「最小書き込みグリッド」

高周波RFID（ISO/IEC 15693、ISO 14443Aなど）のEEPROMは「バイト」単位で任意に書き込まれるのではなく、 ブロック。

・リーダーは「単一ブロックの読み取り」／「単一ブロックの書き込み」というコマンドを発行します。 

・各操作は、ブロック全体として実行する必要があります。 

・ブロック内のバイト数＝ブロックサイズ（一般的には4/8/16/32バイト） 

例えるなら、ブロックはノートのマス目のようなものです。書くときはマス目全体を埋めなければならず、半分だけを埋めることはできません。

・標準的なISO 15693チップ（ICODE SLI、TI HF-I、LRI2K）：4バイト/ブロック または8バイト/ブロック 

• MIFARE Classic 1K/4K (14443A):1ブロックあたり16バイト、4ブロックで1セクターを構成 

・富士通/ST製の高容量HFチップの一部： 8バイトまたは32バイト/ブロックを 

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2. なぜ4バイトのものと8バイトのものがあるのですか？

重要なのは「どちらがより先進的か」ではなく、プロトコルの要件やチップの配置の違い。

ブロックサイズ	代表的な例	オリジナルの設計意図
4バイト	ICODE SLI、超軽量	低コスト、少量のデータ、サプライチェーン紛争の防止
8バイト	一部のHF-I Plusと富士通2K	UIDと小さな負荷のバランスを取り、ブロック数を削減する
16バイト	MIFAREクラシック	キー/値ブロック操作を備えたカードベースのアプリケーション
32バイト	大容量 15693	チューブの数を減らし、スペースを増やし、スループットを向上させます。

ISO 15693規格自体はブロックサイズを規定しておらず、「ブロック長は構成可能であり、最大256ブロックまでとする」と規定しているだけである。

したがって、同じ高周波タグを使用した場合でも、チップを変更するとブロックサイズが変わります。

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III．ブロックサイズがアプリケーションに及ぼす4つの現実的な影響（原理レベル）

1️読み書き回数 ≠ データ量 ÷ バイト数、むしろ ÷ ブロック数 

32バイトのユーザーデータを書き込みたいとします。

• 4バイト/ブロック → 8回の書き込み 

• 8バイト/ブロック → 4回の書き込み 

• 16バイト/ブロック → 2回書き込み 

各ブロック書き込み操作には、コマンドフレームとタグ、EEPROMプログラミング時間（数ミリ秒から数十ミリ秒）、CRC応答が含まれます。

ブロックが小さいほど、同じ量のデータが返される回数が増え、生産ラインのサイクルタイムが乱れやすくなります。

2️データアライメント：ブロック境界のずれ＝読み書きエラー 

産業用PLCでよく見られるエラーメッセージは、「書き込み長がブロックサイズの倍数ではありません」です。

なぜなら：

・5バイトのタグを4バイト/ブロックのタグに書き込む場合 → 8バイト（2ブロック）にパディングする必要がある 

・カードリーダーは「ブロックアドレス」でアドレスを指定し、ブロックがずれている場合はカードを拒否します。 

「断続的な読み取り失敗」の多くは、実際にはホストコンピュータが16バイト方式を使用して4バイトのブロックタグを読み取ろうとしていること。

3️紛争予防とグループ読書の効率化

ISO 15693は、同一フィールドに複数のラベルを貼付することをサポートしている。

ブロックサイズが小さいほど、単一タグのカウントは速くなりますが、データ全体の取得速度は遅くなります。

大きなブロックは、単一タグとのやり取りが少なくなることを意味するため、一度に数十バイトの「トレイレベル」の出力に適しています。

4️寿命の隠れたコスト

・4バイトブロック：シンプルな制御ロジック、小さなウェハ面積 → より安価なタグ 

• 大容量ブロック + FRAM: 高速書き込み速度と長い消去/書き込み寿命 (EEPROM の 10^5 に対して 10^12) ですが、単価が高くなります。 

ブロックサイズの選択を誤ると、費用が無駄にか、生産ラインの加速を妨げることに。

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IV. 高周波選択のための黄金律

UID/バッチ番号のみを4バイトのブロックに格納すれば十分であり、コスト削減につながる。

プロセスパラメータ、カウント、ステーションレコードを保存するには、8バイト以上を選択するか、FRAMのラージユーザー領域を使用してください。

MIFAREアクセス制御システムとの統合 → 16バイトブロック表示に対応

読者はこのブロックサイズを認識しなければならない。そうでなければ、どんなに優れたタグでも役に立たないだろう。

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V. 産業現場において、「 WELLAUTO （WELLAUTO）」という高周波ラベルに、なぜもっと注意を払うべきなのでしょうか？ 

原理を説明したので、次は実際の応用について見ていきましょう。通常の白いカードでもデモは実行できますが、工作機械、CNCマシン、塗装ライン、ブレーキランプ組立、ブロックのサイズは基本に過ぎず、生き残ることが鍵となります。

WELLAUTO AU3シリーズ高周波RFIDタグの主な特長は以下のとおりです。

•13.56MHz フルプロトコル互換性: ISO 15693 / 14443A / NFC をサポートし、ブロック構造がチップ上にそのまま露出しており、隠蔽されたカプセル化がなく、PLC 側で簡単に位置合わせできます。 

•耐金属性能は本物です: AU3 IHT-TMシリーズは、フェライト磁気シールドとコイルトポロジーの最適化を採用し、ステンレス鋼/アルミニウム部品に取り付けた場合でも、「フォームパッド」でごまかすことなく、最大220mmの安定した読み取り距離。 

・チップのブロックサイズを柔軟にマッチング：1024ビットEEPROMから8KバイトFRAMまで、4/8/16バイトのブロックサイズに対応でき、移行時に既存の生産ラインを中断することなく使用できます。 

工業グレードのパッケージ：PPS + エポキシ/真鍮ニッケルメッキ、IP67～IP68、-40～100℃の通常動作、一部のモデルは220℃の短時間ベーキングに耐えることができます（塗装ラインに直接設置）。

•コンパクトな取り付け：Φ12 / Φ16 / M12 のねじ付きモデルは、機械構造に影響を与えることなく、ツールホルダー、金型位置決め穴、ブレーキランプ半組立品に挿入できます。 

•バスレベルの接続性：AU3 IHRリーダー/ライター、ネイティブProfiNet/EtherCAT/IO-Linkを搭載し、RFIDデータはミドルウェアを書き込むことなくPLCのI/O領域に直接マッピングされます。 

・トレーサビリティシナリオによる検証：自動車用SCR部品、ブレーキランプ組立ライン、CNCツール管理システムに対してバッチテストが実施されており、これらは単なる紙上のパラメータではありません。 

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VI. 1文で締めくくる

グリッドのサイズは、高周波RFIDにおける「書き込みグリッド」のことです。4バイトはコスト削減に適しており、8バイトはバランスが取れており、16バイトはカード用途に最適です。グリッドの選択によって、生産ラインで1秒あたりに処理できる部品数が増えます。

しかし、環境が金属、油、高温、振動といったものになると、どんなに美しい格子模様が描かれていても、ラベルが耐えられなければ意味がない。

そのため、スマート製造プロジェクトでは、高頻度で使用される「淘宝白紙カード」のラベルを、 WELLAUTO  AU3 IHTシリーズに置き換えるケースが増えています。WELLAUTO AU3 IHTシリーズは、透明なブロック構造、強力な産業用パッケージ、そして安心のバス統合といった特長を備えています。

ツール管理、ツーリングトレーサビリティ、自動車部品組立ラインなどの業務に携わっている場合、リーダー/ライターモデルとデータフィールド長（ 「ブロックアライメント + タグモデル + 読み書きサイクル時間」を含む）に基づいてランディングテーブルを計算できます。