Solution

Les rectifieuses double face servent à rectifier des matériaux durs et fragiles tels que la céramique, les plaquettes de silicium pour semi-conducteurs et les pièces de supports d'ordinateurs, présentant deux faces parallèles. Une rectifieuse double face est une machine qui rectifie la surface d'une pièce à l'aide d'un outil de rectification revêtu ou imprégné d'abrasif

Principe de fonctionnement

Les rectifieuses double face permettent d'éviter les problèmes de déformation causés par l'erreur de collage du dispositif de fixation et la différence de contrainte entre les deux faces de la tôle

La pièce à rectifier est placée à l'intérieur du train épicycloïdal, muni de disques de rectification sur ses faces supérieure et inférieure. Des patins de rectification sont fixés sur les faces des disques de rectification supérieur et inférieur, et la plaquette à usiner est placée dans un train d'engrenages différentiels composé d'une roue dentée centrale et d'une couronne dentée interne. La pression de rectification est appliquée sur le disque de rectification supérieur par un vérin

Pour réduire les forces s'exerçant sur la plaquette lors du polissage, les disques de polissage supérieur et inférieur tournent généralement à des vitesses angulaires égales mais opposées. Le mouvement de la plaquette est entraîné par des engrenages planétaires et elle tourne également sous l'effet de la pression de polissage exercée par les disques. Par conséquent, le mouvement de la plaquette est un mouvement composite combinant un mouvement planétaire et un mouvement de rotation

Solution

Ce cas illustre le contrôle précis de la pression obtenu grâce à la combinaison d'un automate programmable, de modules d'E/S, d'un transformateur de pression, de vannes électroproportionnelles et de vérins à faible frottement. La rectifieuse double face utilise une broche pour entraîner la rotation de deux disques de rectification, assurant ainsi le contact avec la surface de la pièce. Le meulage par friction permet ensuite d'usiner la surface de la pièce, améliorant ses dimensions et sa qualité de surface

Le plateau supérieur de la rectifieuse est équipé d'un dispositif anti-chute à verrouillage mécanique afin de garantir la sécurité du chargement et du déchargement des plaquettes lors de sa levée. Pour les rectifieuses nécessitant la surveillance de nombreux points concentrés, le module AUEX, monté sur carte et extensible via un bus de fond de panier, est adapté

Effet d'application

Performance à coût élevé

   Le module AUEX monté sur carte ne nécessite que deux alimentations : une pour le coupleur et une pour le système. Les modules d'extension ne requièrent aucune alimentation, ce qui réduit encore les coûts de câblage. Lors de la maintenance, les bornes sont enfichables, évitant ainsi tout recâblage ; la conception sur carte facilite le retrait et la mise hors service des modules ; et les commutateurs DIP intégrés au coupleur permettent un réglage direct des numéros de station et autres paramètres, réduisant ainsi les temps d'arrêt

Permet de gagner de la place dans les placards et est esthétiquement plaisant

          Le corps du coupleur ne fait que 24 mm d'épaisseur, ce qui permet de gagner de la place dans l'armoire ; le module AUEX monté sur carte possède une coque brillante et réduit le câblage d'alimentation du module d'extension, rendant l'armoire plus esthétique