解决方案

锂电池Pack模组自动线实现智能化装配和测试，通过组件清洗、涂胶、电芯堆叠、绝缘耐压测试等工序对不同规格的电池设计出不同的模组排列方式、焊接与测试方案。

锂电池Pack模组线

痛点1

锂电池Pack模组线工序较多，产线长

IP67分布式IO模块的高防护等级可以使其在工位旁进行柜外安装；IO-Link从站模块间距最大为20m，IO-Link四级扩展可以达到最大距离为80米。

故障信息不清晰，维护较难

痛点2

IP67系列与IO-LINK相结合，组成高效防护与先进通信技术的设备。它利用IO-Link通信协议，实现了传感器和执行器等设备的高效、灵活和可靠连接，为各种工业应用提供了实时监测、诊断和控制的能力。

痛点3

布线繁杂，排查线缆难

IP67采用国际标准接口——标准航插接口，线缆采用即插即用设计，告别传统繁琐接线；线缆标识清晰，排查、更换快速便捷，降低接线错误率与维护成本。

解决方案

01

采用西门子CPU作为控制核心，通过Profinet-RT总线协议搭配AUPN 8A0B + AUIO 16DIOP-T + AUIO 16DIOP-TE模块组合，可实现：总线级高速数据传输（Profinet-RT保障实时性）；通过数字量IO信号的灵活扩展达成稳定采集数据；支持检测模块通断状态，提高维护效率。

IO-Link四级扩展

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应用效果

  适配性强：使用标准航插头，连接传感器和执行器时即插即拔，适用于不同规格电池模组的柔性生产（排列、焊接、测试方案快速切换）；模块采用IP67防护等级设计，降低恶劣工况（如清洗工序水汽、粉尘）对设备的影响。

效率提升：故障诊断效率提升30%+，布线维护时间减少50%，产线综合效率显著提高。

现场图片

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