【応用事例】コントローラ+IOによる化学原料の前処理支援

解答日 :2026年4月14日

WELLAUTO Huamao Oute、2026年4月10日、18時12分、広西チワン族 、1名

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化学製品の製造は、主に原料加工、化学反応、製品の分離・精製、包装・保管という4つの主要段階から構成されます。原料加工は後続の生産の基礎を築き、生産工程全体の効率と品質に直接影響を与えます。

原料処理においては、通常、水分含有量を0.5%まで低減するための粉砕、ふるい分け、乾燥といった物理的処理が必要となる。また、錆を除去するための酸洗、脱硫、脱リンといった化学的処理も必要となる。最後に、原料は反応式に従って正確に計量され、所定の比率で混合されることで、原料の前処理が完了し、その後の化学反応段階のための条件が整う。

 解決

ウェルオート

従来の化学原料処理における課題を解決するため、本ソリューションは「現場計測機器+集中制御+安全保護」を統合した構成を採用し、化学原料処理に適した自動化システムを構築します。

現場での試験および実施機器

化学原料の前処理は、湿度計、圧力センサー、電気調整弁や自動切替弁などのアクチュエータを設置し、プロセスパラメータのリアルタイム取得とコマンドの自動実行を実現することによって行われる。

コア制御システム

メイン制御室には分散制御システムが設置されており、AU7 812Hメインユニット変電所制御補助機器と併せて、集中管理と分散制御のネットワークアーキテクチャを構築し、プロセス全体を通してデータの統合と統一制御を実現している。

セキュリティシステム

化学原料の可燃性および爆発性を考慮し、安全上のリスクを総合的に防止するため、制御システムとリアルタイムで接続され、可聴および視覚アラーム、緊急停止装置、緊急遮断装置が装備されているほか、ガス漏れ監視および換気インターロックシステムが構築されている。

華茂製品

ウェルオート

AU7 812Hコントローラは、製造工程式に基づいて、原料、抽出剤、添加剤の必要量を自動的に計算します。AU7800H出力モジュールは、可変周波数ポンプによる供給流量の精密な制御を支援します。AU7831-7VF22-Hは、センサー信号を受信し、供給バルブの開度を自動的に調整することで、原料の定量供給と正確な溶媒比を実現します。

 適用効果

ウェルオート

生産効率が大幅に向上しました

これにより、化学原料の精製・精錬の完全自動化連続生産が可能となり、手動調整や工程切り替えといった時間のかかる作業が不要になるため、原料1バッチあたりの処理時間を30%短縮し、生産効率を大幅に向上させることができる。

製品品質の最適化

主要なプロセスパラメータは正確かつ自動的に制御され、手動操作による変動を回避します。精製された化学原料の純度と合格率が向上し、バッチ品質の一貫性が大幅に改善され、下流工程の原料基準を満たします。

現場での応用

インテリジェント制御、自動運転、および全工程安全保護を統合した構成により、従来の化学原料加工における、手作業の多さ、パラメータ制御の不正確さ、高い安全リスク、高エネルギー消費といった業界の課題を的確に解決します。同時に、生産効率、製品品質、安全管理の3つの面で飛躍的な向上を実現します。