Solución

Los sistemas de refrigeración para piezas metálicas son equipos auxiliares fundamentales en el corte, conformado y otros procesos de mecanizado. Durante el proceso, disipan rápidamente el calor de la pieza, evitando deformaciones, alteraciones en la estructura metalográfica y degradación de las propiedades por sobrecalentamiento. Este equipo garantiza la estabilidad de la precisión del mecanizado, la calidad superficial y las propiedades mecánicas de la pieza

Problema 1: Entorno de mecanizado hostil

Los centros de mecanizado se caracterizan generalmente por condiciones de trabajo adversas, como salpicaduras de refrigerante, acumulación de polvo y corrosión por aceite

El módulo AUCB 8A0B cuenta con una carcasa metálica de grado industrial y un proceso de encapsulado totalmente sellado, lo que le confiere un grado de protección IP67.Resiste eficazmente la entrada de polvo y agua, manteniendo un funcionamiento estable en entornos de producción exigentes.

Problema 2: Control preciso del rendimiento de la pieza de trabajo

El mecanizado impone exigencias extremadamente altas en cuanto a la precisión dimensional, la rugosidad superficial y las tolerancias de ajuste de las piezas metálicas

El módulo maestro AUCB 8A0B se conecta a dispositivos esclavos como caudalímetros, islas de válvulas y actuadores mediante el protocolo IO-Link.Gracias a la monitorización en tiempo real, el diagnóstico inteligente y el control preciso del proceso de refrigeración, garantiza un rendimiento de refrigeración estable y controlable, asegurando que el rendimiento de la pieza cumpla plenamente con las especificaciones de diseño.

Problema 3: Interacción de datos entre dos PLC de Mitsubishi

Los dos PLC de Mitsubishi se encuentran en segmentos de red diferentes. La función de configuración del segmento de red del puerto se puede realizar a través del conmutador gestionado de capa 3 AU7 149H-06A2GF, que permite la interacción de datos y la colaboración de comunicación entre PLC de diferentes segmentos de red, elimina las restricciones de red y garantiza un flujo de datos del sistema fluido

Solución

Esta solución de mecanizado de metales utiliza un PLC Mitsubishi conectado a un módulo maestro AUCB 8A0B mediante el protocolo de bus CC-LINK IEFB. El AUCB 8A0B intercambia diversos tipos de datos, incluyendo datos de proceso, parámetros y eventos, con dispositivos IO-Link como caudalímetros y válvulas, a través del protocolo IO-Link. Los usuarios pueden configurar, diagnosticar y gestionar fácilmente los dispositivos y datos IO-Link mediante la comunicación IO-Link. Las fallas de los sensores en la fábrica se detectan de inmediato y se resuelven rápidamente, lo que mejora la eficiencia de la producción y reduce los costos de mantenimiento.

Efecto de la aplicación

Fácil de cablear y mantener en el sitio

La AUCB 8A0B utiliza conectores estándar internacionales para un cableado estandarizado, lo que facilita la instalación y el cableado in situ. Cada módulo cuenta con una etiqueta blanca que permite identificar fácilmente las fallas y reduce significativamente el tiempo de mantenimiento

Garantía de alta fiabilidad

Los módulos IP67 se someten a una prueba de envejecimiento en línea real de 48 horas antes de su envío y han superado certificaciones autorizadas como UL, RoHS, CE y FCC, lo que los convierte en un socio de confianza para la industria